红旗工厂荣获中国最佳工厂制造质量卓越奖，是对其振兴之路最直接的肯定。
2018年年初，中国第一汽车集团有限公司为红旗工厂颁发了H7整车奥迪特等级1.5的任务书。
红旗工厂通过围绕奥迪特降分，先后开展“三个100天”攻坚战，详细制定各阶段的作战目标、作战计划，划分工厂级、部门级重点攻关项目164项，组织党员干部、工长班长带头立项攻关，每周点检项目实施进展情况并在周精益例会上通报。
12月1日，中国第一汽车集团有限公司红旗工厂副厂长庞海飚在北京汽车博物馆接受2018中国最佳工厂/运营卓越奖颁奖。红旗工厂荣获的是中国最佳工厂制造质量卓越奖。
通过全厂上下配合协作、攻坚克难，截至2018年11月底，所有立项已完成162项，完成率达到98.8%。
与此同时，工厂坚持开展整车日评审制度，每天在生产现场随机抽取一台车，按照奥迪特评审标准进行评审，以确保随时掌握整车质量水平，明确质量问题，推进质量提升。
12月1日，中国第一汽车集团有限公司红旗工厂副厂长庞海飚在北京汽车博物馆接受2018中国最佳工厂/运营卓越奖颁奖。红旗工厂荣获的是中国最佳工厂制造质量卓越奖。
庞海飚说： “这是红旗品牌振兴的基础。红旗品牌振兴第一靠的是质量、第二靠的还是质量、第三靠的仍然是质量。”
红旗工厂主要生产红旗品牌系列车型，拥有焊装、涂装、总装三大工艺，现有H焊装车间、H涂装车间、H总装车间、L联合车间四大车间。
新红旗H系列车间，主要生产红旗H7、红旗HS7等系列车间，其中，智能化工位占到全部工位数量的80%以上，单车制造的碳排放达到国际先进水平。
新红旗L联合车间充分体现“柔性化、定制化、体验化、观赏化”等特性。它是最高端红旗车型定制中心，采用高柔性化岛式装配，实现高柔性化装配，可以满足高端车市场需求。
庞海飚说，红旗工厂这两年在产品升级、环境改造上都做了大量的工作，从员工的行为习惯到标准作业，一直到工艺装备的提升，使红旗车的质量有了大幅度的提升，现在红旗工厂正在向着高质量、高效率、高素质、高体验的“四高”工厂在努力。
《汽车商业评论》了解到，结合集团发展战略和工厂管理现状，强对标奥迪质量标准体系，在建设“四高”工厂，培育“匠·新”精神目标的指引下，红旗工厂正建立起七大管理体系、五种一致性的基本方法和两大基本要求。
为了进一步落实，红旗工厂精心谋划部署突出“三个到位”。
一 精神传达到位。
组织和纪检体系组织工厂所属支部委员进行专题学习和讨论，明确层层传达党代会精神的工作部署和相关要求；与会党代表和列席分工明确，深入生产一线、部门处室，在党员干部、职工群众中广泛传达会议精神，提振员工冲刺年度目标的士气。
二 行动落实到位。
广大党员干部、职工群众紧密围绕决战百天攻坚战，突出奥迪特降分、8JPH、降成本等工作任务，全体员工动真格、见真功，切实做好冲刺全年目标的任务分解，各体系和全体党员干部再动员、再发力、再冲刺，确保各项任务落地生根。
同时，展望明年“大制造”业务重构、数字化工厂建设、职工技能提升“三大建设”攻坚战目标，着力做好前期准备工作，着手谋划2019年工作，为全年工作开好头起好步奠定坚实基础。
三 鼓舞士气到位。
红旗工厂党委创新宣传形式，充分利用微信、展板、专题学习等形式，推动党代会精神进部门、进车间、进班组；深入挖掘生产实践中涌现出的先进典型，报道一批在年终冲刺中的突出事迹、“闪光党员”，每天通过微信公众号进行广泛宣传；制作决战百天倒计时，着重宣传员工为推进项目冲刺而展现出的不懈干劲，营造全员奋力突破，咬紧牙关，誓夺全年目标的舆论氛围。
在中国第一汽车集团有限公司战略转型的基点之年，红旗工厂荣获中国最佳工厂制造质量卓越奖，是对其振兴之路最直接的肯定。
